Основні причини перегріву поршневих компресорів
04
Апреля
2019
Основні причини перегріву поршневих компресорів

Основні причини перегріву компресорів

Причини перегріву компресорів можуть бути найрізноманітнішими. Компресори можуть перегріватися в процесі стиснення повітря, в ході виділення тепла двигуном, від поломки клапанів самого компресора, від відсутності певної кількості масла або його погану якість.

У тому випадку, коли температура перевищує норму, будьте готові до того, що це неодмінно викличе підвищення температури, як і в циліндрі, так і в нагнітальному клапані обладнання. В результаті відбувається підгоряння і коксування компресорного масла, різке погіршення його мастильних властивостей. Далі труться механізми обладнання осушуються, відбувається їх знос, що спричинить за собою несправності обладнання.

У більшості випадків, обладнання перегрівається внаслідок нехтування правилами експлуатації і нестачі певного часу перерви в роботі. Притому, необхідно пам'ятати, що при занадто тривалій роботі, двигун, піддаючись сильному навантаженню, може вийти з ладу. Ще один наслідок перегріву обладнання - несправність релейного захисту. Якщо ви зіткнулися з такою проблемою, потрібно негайно перервати експлуатацію до ремонту обладнання.

НОРМИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ КОМПРЕСОРІВ

  1. Рекомендується контролювати і перевіряти справність компресора не менше одного разу на день, щоб обладнання не зламалося в потрібну хвилину. Пам'ятайте, що виявлена ​​вчасно несправність запобігає виникненню грунтовних поломок і відновить работку за короткий час, не порушивши при цьому робочі терміни.
  2. Злив конденсату проводиться до 2 разів на тиждень, це залежить від того, як часто використовується компресорне обладнання. Спільно з повітрям, який всмоктується в обладнання, проникає і вода, яка накопичуючись, може стати наслідком корозії ресивера.
  3. Заміна масла проводиться в гвинтових компресорах після 4.000 мотогодин, а в поршневих через 500 раб / ч. До того ж рекомендується контролювати рівень масла за допомогою індикатора масла.
  4. Заміна повітряних картриджів проводиться не менше двох разів на 1 рік. Очищення повітряних фільтрів повинна проводиться вчасно, для того щоб частинки пилу і сміття не змогли проникнути в поршневу камеру.

Пам'ятайте, що зниження потужності компресорної техніки може статися через витік в повітроводі. Важливо: крізь отвір в 3 міліметри за 1 секунду може загубитися до 11 л. робочого повітря, що значно впливає на загальну продуктивність обладнання. Внаслідок чого перед тим, як почати роботу, слід перевірити всі з'єднання шлангів повітряного системи.

Залишилися питання?
Залиште свої дані та наш менеджер зв'яжеться з Вами протягом 10 хвилин